インナーバッフルを加工するなら、電動ドリルと自由錐の組み合わせが、圧倒的にオススメな理由

車両ドアにスピーカーを固定するための土台、それがインナーバッフル。

強固なインナーバッフルに交換することで、音質アップが期待できます。

そんなインナーバッフルは、DIYで自分で作ることも可能です。

今回は、インナーバッフルを自作する時に、圧倒的にオススメしたい工具、自由錐についてまとめます。

自由錐を使えば、正円を簡単に加工することができます。

ぜひ参考にしてみてね。

インナーバッフルは、既存のバッフルからトレースしよう

新しく作成するインナーバッフルの形は、既存のインナーバッフルと同じにすればOKです。

コチラ↓の写真は、純正スピーカーの形を参考に、自由錐で作成したインナーバッフルです。

外径・内径・厚みの大きさを、それぞれ計測しておきます。

インナーバッフルの形に加工する

インナーバッフルの素材は、MDFという木材がオススメです。

MDFは、既存インナーバッフルと同じ厚みのものを準備します。

MDFが準備できたら、まずは自由錐を外径の大きさに合わせて加工します。

自由錐を電動ドリルに取り付けて、垂直に固定したまま電動ドリルをONにします。

すると、自由錐が回転して、両端にある刃によって正円に切り抜き加工されるわけです。

自由錐で外径を加工できたら、木ネジを使って、中心部を廃材などに固定します。

今度は、自由錐の大きさを内径に調整し、中心を合わせて電動ドリルをONにします。

廃材が動かないように、しっかり固定しておきます。

これで、インナーバッフルの形に加工できます。

まとめ。インナーバッフルを加工するなら、自由錐を準備しとこう

インナーバッフルは、ジグソーだけでも加工できますが、自由錐を使った方が、圧倒的に簡単・綺麗に仕上がります。

DIYで作ってみると楽しいので、ぜひ試してみてくださいね。

実際にインナーバッフルを作った内容は、コチラの記事を参考にどうぞ。

その後、アウターバッフルも作成しました。コチラもぜひ見てね。